氟塑料磁力泵主軸-無壓燒結碳化硅SSIC

  碳化硅根據成型方式不同，大致可以分為四種：無壓燒結碳化硅，熱壓燒結碳化硅，熱等靜壓燒結碳化硅，反應燒結碳化硅。

  在介紹氟塑料磁力泵和不銹鋼磁力泵上用的碳化硅之前，我們簡單了解一下4種成型方式的特點和區別。

  力學性能方面，熱壓燒結和熱等靜壓燒結碳化硅的相對密度、抗張強度都要高一些，反應燒結相對較低。但是碳化硅陶瓷的力學性能還能通過燒結中的添加劑的配比來進行調節。

  耐腐蝕性能方面，無壓燒結，熱壓燒結和反應燒結碳化硅對于普通的酸堿有良好的耐受性，但是反應燒結碳化硅對于氫氟酸、強堿、磷酸的耐腐蝕性很差。

  耐溫性能方面，當溫度低于1000℃時，幾種成型的碳化硅的抗張強度均差不多，但是當溫度達到或者超過1400℃時，反應燒結碳化硅的抗張強度會急劇下降。主要原因是反應燒結碳化硅中有很多沒有完全反應的游離態的硅單質，當溫度超過1400攝氏度時，硅單質活性增強，破壞晶間結構，導致抗張強度降低。相對于無壓燒結碳化硅和熱等靜壓燒結碳化硅，它們的耐高溫性能主要受到成型時的添加劑種類影響。

  總體來說，無壓燒結碳化硅陶瓷的綜合性能較好，但是要低于熱壓燒結以及熱等靜壓燒結的碳化硅。

  簡單分析完4中成型方式的碳化硅，再簡單介紹一下氟塑料磁力泵和不銹鋼磁力泵上用的碳化硅材料。

  氟塑料磁力泵及不銹鋼磁力泵上使用的碳化硅材料主要是反應燒結碳化硅和無壓燒結碳化硅。主要制作成磁力泵中的泵體靜環、轉子軸、葉輪軸套、隔離套軸承等幾大類產品。作用是起到對磨、專遞磁扭矩的作用。

  一般來說反應燒結碳化硅的耐腐蝕性還是不錯的，抗張強度方面也是完全夠用的。但是在一些特殊工況介質中，則需要無壓燒結碳化硅的材料，例如輸送燒堿、輸送磷酸、輸送硼酸、輸送氫氟酸等介質。究其原因是因為反應燒結碳化硅中有游離態的硅單質和二氧化硅等雜質，這些雜質不能耐受以上介質的腐蝕，所以這些雜質被腐蝕后，會破壞主體結構，破壞表面光潔度，影響磁力泵的壽命。

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