脫硫泵的常見故障與日常維護

  脫硫泵是一種新型的用于工業中輸送液體、漿液的裝置，由于其良好的耐腐蝕性，幾乎什么液體都可以使用。所以在各種加工制作工業中，得到很多使用者的喜歡。但是，也有很多人反應在使用的時候常常會出現很多問題，嚴重時的故障讓該機器無法運行。所以，今天，小編就來分析一下脫硫泵的常見故障及解決辦法。并且日常做好維護和檢修工作也是十分有必要的，那么，下面，我們一起來了解一下相關情況吧！

  一、脫硫泵的常見故障及解決辦法

  1、脫硫泵出現異響及振動。

  （1）聯軸器彈性塊發生變形、破損導致電機和泵的傳動聯接緩沖不良甚至鐵打鐵。

  （2）軸承磨損也是泵出現異響的重要原因。

  （3）機封經長時間運行，磨損、破裂同樣也會使得泵體振動、異響。

  （4）油位低、葉輪碰殼、泵內異物等其他因素都可能是故障的原因。

  為了能準確的判斷故障原因，及時、有效、快速的處理故障，同時也為了跟蹤記錄各泵的使用情況，希望檢修人員按以下方法處理：

  （1）當泵工作時，重點聽診各軸承位的聲響及振動情況；檢査各聯接部位的螺桿是否緊固到位；泵體、機座是否岀現斷裂或脫焊的情況；以及檢査機封或葉輪等其他部位的聲音和振動情況。

  （2）當泵停止工作時，通過手盤轉聯軸器，觀察泵軸的轉動卡阻情況，用撬棍等撬動聯軸器檢査軸承竄動情況及聯軸器和軸的配合情況。

  （3）通過對泵的綜合檢查后，再根據判斷的故障原因對癥下藥。其中應注意在更換彈性塊時不能直接拿舊的型號去對，還要經過測量檢査原型號是否選對。

  2、脫硫泵機封出現泄漏

  （1）對于非集裝式雙封，若機封冷卻水出口管里伴有溶液流出，則說明前封漏液。

  若從機封后端蓋與軸套間有溶液露出，則說明是前、后封都漏液；若從軸套與軸間溶液露出，則說明軸套與軸的O型圈損壞。由于這種非集裝式雙封不能現場調整，遇到泄漏嚴重的只能拆回更換機封。

  （2）對于集裝式單封，若有溶液從動環座套和靜環座盤間露岀，則說明機封動靜環已破碎或預緊彈簧的預緊力不夠。

  此時，可將動環套上的定位緊固環上的內六角螺桿稍稍擰松使螺杄脫離泵軸但仍卡在動環座套內，然后均勻的將動環座套及緊固環一起調離動環座盤約1~2mm）檢査緊固環與靜環座盤間隙均勻后將內六角螺桿對角、平衡的緊固在泵軸上。盤動聯軸器確認機封未夾死，泵軸轉動靈活后試機。如果機封仍然泄漏則判斷機封失效，需拆回更換。

  二、脫硫泵的日常維護與檢修

  1、運行監督

  （1）任何時候脫硫循環泵在運行時，應該保持安靜，不產生振動。千萬不能讓泵在干態下運行。

  （2）任何已經安裝好的備用泵應該每周都要啟動一次，并且啟動后立即斷開以使其保持可以運行的狀態。

  （3）在開車及運轉過程中，必須注意觀察儀表讀數，軸承發熱，機封泄漏和發熱及泵的振動和噪音是否正常，如果發現異常情況，應及時處理。

  （4）運行時，不能關閉吸水端的截流閥和其它的輔助管道。軸承的溫度不高于室內溫度50oC,溫度zui高值不得超過90oC）

  （5）軸承油位應保持在正常位臵上，不能過高或過低，過低時應及時補充潤滑油。核查油位（日常的例行檢查）

  2、潤滑和潤滑劑更換

  泵的潤滑要用礦物油來潤滑滾動軸承將插塞旋出至恒油位加油器以下，排空脫硫循環泵軸承箱里的潤滑油以后，再旋入插塞并且往里加入軸承采用46#汽輪機油靜油潤滑。軸承溫升不超過50攝氏度。

  3、拆卸

  必須由經過專門培訓的專業技術人員來進行泵的維護和維修工作，并使用原始的備件。任何關于電動機的操作都要遵照相關電動機的說明和規程來進行。

  注意：拆卸脫硫循環泵以前，要確保泵的電源不會被突然接通，并且關閉吸水端的截流閥和排水管道。泵的外殼溫度必須要降到室內溫度。泵的外殼必須沒有外加壓力并且要完全排盡漿液。